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在铜管铝片对流散热器加工中，什么叫机械胀管、液压胀管及过盈量？

散热器生产过程中为了保证紫铜管与铝散热片紧密接触，要将铜管与铝片紧紧接连在一起。而要想将铜管串上铝片，其铜管的直径要小于铝片圆孔的内径。穿完后，可用下面二种办法胀紧。

（1）液压胀管：其方法是将铜管铝片串好后，并将联箱式弯头全部焊好，通高压液体（如水），将水压升高到1200-200kg/cm2时，用液压力将铜管胀大，使其与铝片紧密接触。

此方法是工艺简单，设备成本低，易加工，缺点是由于铜管壁厚的不均匀性及铜材质状态不均匀性，很难保证胀量。另外也很难实现过盈量。

（2）机械胀管：由于紫铜管为软态，而铝散片为硬态，使用机械胀管机，用机械力将合金钢胀头强行推入紫铜管内径，将铜管胀大30-40丝，胀管量的计算包括铜管外径正偏差、铝片孔内径负偏差、穿管间距，***后为保证管子紧密结合，再加大一定胀量，这一加大的胀量称为过盈量。（1）液压胀管：其方法是将铜管铝片串好后，并将联箱式弯头全部焊好，通高压液体（如水），将水压升高到1200-200kg/cm2时，用液压力将铜管胀大，使其与铝片紧密接触。过盈量的取值既要保证铜管在机械胀接后的自缩，也要保证在冷热水的作用下，管与片的紧密结合，以减小热阻，保证传热。

机械胀管可以精1确控制胀量，产品一致性很高，效果很好，为目前全世界普遍采用的***工艺，缺点是对胀管设备要求严格，并且造价较高。

电动胀管机用途及特点：

电动胀管机用于压力容器以及各类换热设备制造中管口与管板的紧密胀接的工作、以及凡是需要对管口进行扩张的工作场合、涉及化工及石油化工中的热交换器制造、锅炉安装制造、电厂凝汽机、中央空调、干燥设备制造等行业。

1．电动胀管机由胀管机及数显控制仪组成，与之配套的还有胀管器(工作头)。新型胀管机增加了电机功率并对机器进行里一定的改进。适合长时间平凡使用，电机不容易发烫。扭力强劲。

2．电动胀管机和控制仪均采用铝箱外壳，美观，防尘，便于携带。

3．控制仪采用数字显示。数字控制胀管扭力。

4．控制仪操作方便，使用灵活。均可适用于普通P3Z1系列以及象鼻式胀管机。

5．一旦外接脚踏开关控制。能连续进行胀管作业。工作时只需踏一次前进踏板，控制仪即能控制胀管机连续进行胀管—停车—后退—间隔—再胀管……。周而复始，循环作业不止。（此功能只适用于象鼻式胀管机）

换热器拔管公司的复查和要求

胀接管子在装配之前应进行逐根复查，并符合下列要求：

1. 胀接管子外表不得有重皮、裂纹、压扁等缺陷，胀接管端不得有刻痕，如有横向刻痕、麻点等缺陷时，缺陷深度不得超过管子公称壁厚的10%。

2. 胀接管段的外径和壁厚偏差应符合GB3087的规定。

3. 胀接管子的制造偏差应符合JB/T1611的规定。

4. 胀接管段的端面倾斜度应不大于管子公称外径的1.5%，且***1大不得超过1mm。

5. 胀接管子材料宜选用低于管板硬度的材料，若管端硬度大于管板硬度时，应进行退火处理。

6. 胀接前，应清除管端和管孔的表面油污，并打磨至发出金属光泽，管端的打磨长度不应小于管孔壁厚加50mm。打磨后管壁厚度不得小于公称壁厚的90%，且不应有起皮、凹痕、裂纹的纵向刻痕等缺陷。