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电动胀管机TEC-E1控制器的功能名称及说明        

TEC-E1是通过功率值控制胀管机输出扭矩的装置。该胀管机设计原理是胀管机所输出的功率值与负载相关，对于同规格胀管机，相同转速，胀管扭矩与功率成正比。为了保证胀管机可重复输出***的力矩，控制器时时监测胀管机所耗功率。***的标定胀管机，确保了相同的输出扭矩。避免因电压波动而出现的胀管力不均匀。

产品特点

德国原装电机，***，输出精度好

实时功率监测，输出扭矩更***

具有半自动、自动胀管功能

保压时间、退胀时间、循环间隔时间设置

胀管机本体拥有强退按钮，操作方便

胀管计数功能可以与平衡器配合使用，省力，***

胀管器的操作方法

深孔调节式胀管器在胀前必须根据胀接深度尺寸，通过调节螺母把定位套调整至恰当的位置，拧紧锁紧螺母，然后根据胀管器的操作方法使用。

   控直、控翻、90°无声翻边式三种胀管器都是通过调节螺套来控制胀管率的大小，螺套往里旋则胀管率增加，螺套往外旋，则胀管率减小，所以胀前必须把螺套旋出，但不至脱落，然后根据上述各种胀管器的使用方法进行试胀，确定胀管率达到规定要求后用紧定螺钉把螺套的位置固定后可进行正式胀管。

   直筒、翻边、深孔、轴承式四种胀管器都必须先把胀壳退至胀杆小头，然后将胀管器伸入管内，接着推进胀杆，使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后用棘轮扳手或胀管机带动胀杆作顺时针方向旋转，胀杆则自动向前推进，胀珠则反向旋转，在管子内壁进行碾压，迫使管壁金属延展管径增大，直至达到胀接要求为止，退出时，只需将胀杆做逆时针旋转，胀杆就会自动退出，松后便可以从管内取出。

不锈钢胀管机在胀管过程中的标准以及注意事项

不锈钢胀管机在胀管过程中的标准以及注意事项整理发布如下：

GB151－1999标准中规定，强度胀接适用于设计压力≤4MPa、设计温度≤300℃、无剧烈振动、无过大温度变化及无应力腐蚀的场合；强度焊接适用于振动较小和无间隙腐蚀的场合；胀、焊并用适用于密封性能较高、承受振动或疲劳载荷、有间隙腐蚀、采用复合管板的场合。由此可见，单纯胀接或强度焊接的连接方式使用条件是有限制的。胀、焊并用结构由于能有效地阻尼管束振动对焊口的损伤，避免间隙腐蚀，并且有比单纯胀接或强度焊具有更高的强度和密封性，因而得到广泛采用。目前对常规的换热管通常采用“贴胀＋强度焊”的模式；而重要的或使用条件苛刻的换热器则要求采用“强度胀＋密封焊”的模式。胀、焊并用结构按胀接与焊接在工序中的先后次序可分为先胀后焊和先焊后胀两种。