散热器气液胀管机电话

液压型立式胀管机 主要结构特点：

1.   液压型立式胀管机的结构形式：本机采用立式布置，手工上、下料，一次装夹中可完成胀管、扩口、翻边工艺过程。

2.   液压型立式胀管机在二次扩口的长度调整装置由电机减速器、链轮、链条带动丝杠同步旋转，丝杠与编码器相联，并可通过PLC的终端机显示长度变化。

3.   液压型立式胀管机在控制工件二端板距离的下支承可通过电机及蜗轮箱同步升降，液压锁紧。可以选装下丝杆旋转编码器，以实现PLC的终端机显示工件长度变化。

但对管板的孔型、槽型及换热管的质量等前道技术准备工作要求较高，现分述如下：

1、孔型：管板内孔尺寸全程一致，孔壁无螺旋槽、毛刺、挖痕等缺陷，粗糙度达到3.2以上。

2、槽型：不偏心、不倒角、底平、角锋、无缺口；槽宽8-12、槽距8-10、槽深0.5-0.8。

3、换热管：胀接部位外壁表面无0.1以上的坑痕、划伤、锈皮、直线槽等缺陷；如能进行抛光处理效果更佳。如果是中间强度胀，对换热管的不圆度还有较高的要求，要确保胀杆能顺利到达胀接部位。

只有满足上述条件，才能达到只胀不焊强度胀的要求，但由于各家公司的装备水平、工人素质、供货渠道等千差万别，用户如需采用只胀不焊工艺，建议***行工艺评定为佳。

换热器内部有数千上万个换热管，换热管和管板的连接采用ya弧焊，由于管板厚度较大，管板孔与换热管之间不可能完全焊接，存在间隙。换热管壁薄细长，冷却液有一定的压力，易造成换热管的震颤。长时间下，焊口易脱焊。为防止此事故的发生，需要消除管板与换热器之间的间隙（0.3mm-0.4mm）。不过整体而言，二者的差异并不大，在选择的时候，大家只要认真对待，选择到适合自己使用的设备，就是不错的选择。此即为气液胀管机的作用。